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在浙江蓝特光学股份有限公司的会议室里,有一块“玻璃板”,接待记者采访的公司副总王方立介绍,这块“玻璃板”承载着蓝特的未来,公司正在它身上寻找新的突破。
这块“玻璃板”叫菲涅尔透镜,是太阳能发电设备的一个主要部件,它主要起到聚焦功能。不过这块产品还没有完全用玻璃制造,玻璃面板上面是个硅胶。硅胶是一种化工材料,会老化。太阳能发电设备长期经受太阳光照,比如新疆格尔木盆地,光照一天达到十四五个小时,硅胶材料长期暴露在日照下面,老化后光透过率就会衰减。如何突破这一瓶颈成了蓝特的努力方向之一,蓝特力争通过一种精密模压技术把菲涅尔透镜做成一个全玻璃的产品,玻璃耐酸耐碱耐老化,这样的产品使用20年、50年都没问题。
发电成本是发电行业里的瓶颈。用玻璃替代硅胶产品,单位发电成本就能降低,产品就有了价格优势,产品就会有市场前景。蓝特用了半年多时间研发了硅胶菲涅尔透镜,很快开始开发玻璃菲涅尔透镜,并申请了zhuanli。这个产品在国内、国际上都属于领先的。目前已进行设备开发和工艺开发,试样设备去年7月已经到位。
蓝特光学股份有限公司前身为蓝特光学镀膜厂,创办于1995年,专业从事各类光学棱镜、透镜、窗口片的生产及光学镀膜加工,是浙江省高新技术企业。经过17年的发展,蓝特光学在光学器件的研发、设计、生产、销售领域都奠定了坚实的基础。蓝特目前有员工600多人,其中研发人员占到5%左右。占地40亩的新厂已经建成。
蓝特光学业务主要分传统光学、汽车光学和能源类光学三大块,三者的发展齐头并进。传统光学做精做强,蓝特光学在屋脊棱镜等领域已占有举足轻重地位,公司产品在相机、投影仪、望远镜、光电显示类设备等产品上都有应用。
汽车光学方面的产品研发起步于2008年。那年下半年,公司董事长徐云明偶然得到美国某公司在中国寻求汽车反光镜盲区增效镜的信息,敏锐地紧紧抓住了这个机会。通过大量的市场调研和走访,将目光瞄准了新能源领域,蓝特公司决定向汽车领域进军,投入400多万元,抽调科研精英,加快新产品研发。
经过8个月的日夜奋战,公司终于成功研发出拥有5项国家zhuanli的无盲区侧视反光镜,并很快投入了生产。该产品一经推出,立即受到市场的欢迎,全球最大的汽车反光镜制造商也主动找上门,要求和蓝特公司合作。凭借过硬的技术和优势,该产品已经广泛应用于福特、通用、丰田等世界知名品牌汽车上,产品100%出口。短短两年时间,蓝特走上了转型发展之路。
“这个产品打入国际市场,更坚定了我们继续走科技创新之路的决心。”徐云明说。目前,企业生产的应用于汽车和太阳能领域的产品产值占到了整个企业产值的60%左右,已经成为蓝特盈利最稳定的板块。
能源类光学方面,目前太阳能发电上主要为单晶硅、多晶硅之类,蓝特则选择了另外一种系统,一般单晶硅多晶硅转换率在14%左右,相比之下这个系统的发电转换效率更高,产品发电转换率达到了28%。蓝特传统光学发展比较稳定,每年大概有百分之二三十的发展趋势。
求发展、拓空间,蓝特并没有满足于跟随日本、德国等冷加工强国,勇于挑战世界技术难题。用精密模压实现的玻璃菲涅尔透镜,就是这样的一个
世界级难题。但是相对于那些大企业动辄上亿精密模压投资,蓝特依然敢啃这个骨头,只不过蓝特将精密模压定义为介于精密光学与非光学之间的产品,并已付诸实验。
在实现差异化定位的产品时,除了对原有的冷加工工艺进行改造之外,蓝特还自主研发了槽模工艺、智能机等等。采用槽模工艺后,效率提高了4-5倍。智能机是蓝特与机械厂联合研发的,属国内首创。
“以传统光学为基础,拓展边缘光学。”这是蓝特光学提出的发展理念。蓝特光学在这些年来不断深化技术发展,保留优势核心,通过自主研发,不断沉淀积累,走上了一条转型升级之路,使企业从日渐饱和的传统产品中跳脱出来,转向生产创新型、差异化的产品。蓝特的企业梦想就是不断创新,加强产品竞争力,使企业立于不败之地。
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